отчет по практике — Отчёт о производственной практике: Технология конвертирования (часть 5)

отчет по практике — основная тема материала.

ой твердый кусковой продукт серо-черного цвета с размером кусков не более 300 мм.

Температура плавления никелевого шлака – 1350 0С

Плотность никелевого шлака – 5,4 т/м3.

Требования к качеству никелевого шлака регламентируются СТП 44577806.14.55-2-37.

Химический состав никелевого шлака.

Пыль конвертерная – образуется в результате пылеулавливания в две стадии отходящих конвертерных газов. Грубая конвертерная пыль после первой стадии пылеулавливания и мелкая- после второй, смешиваются, и образуется конвертерная пыль, которая является оборотным продуктом. Пыль перерабатывается при конвертировании в составе богатых оборотов ПЦ.

Конвертерная пыль представляется собой сухой сыпучий мелкокусковой продукт серо-черного цвета с размером частиц до 10 мм.

Насыпная плотность – 3,2 т/м3

Угол естественного откоса — 45°

Конвертерная пыль по параметрам токсичности в соответствии с ГОСТ 12.1.007 относят к вредным веществам третьего класса опасности.

Отходящие газы – в процессе конвертирования образуется отходящие конвертерные газы, которые очищаются в две стадии, затем выбрасываются в атмосферу.

Примерный химический состав.

Бедные обороты ПЦ – образуются в ШД при выбивке корок конвертерного шлака из ковшей. Представляются собой сухой сыпучи кусковой продукт, серо-черного цвета.

Насыпная плотность оборотов бедных ПЦ – 2,7 т/м3

Угол естественного откоса — 45°

Химический состав.

Требования к качеству оборотов ПЦ в нормативно-технической документации отсутствуют.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать ПДК, установленное ГОСТ 12.1.005. Величина ПДК – 4 мг/м3.

7. Признаки нормальной работы конвертера, определение времени выпуска продуктов конвертирования.

Контроль за ходом процесса осуществляется визуально:

• по цвету пламени над горловиной конвертера;
• по виду проб на фурмовке (более точно).

Первый период конвертирования:

• В самом начале продувки газовый факел над горловиной конвертера имеет фиолетовый цвет. В течение 10 минут ведут разогрев массы до 12000С без прочистки фурм (газовый факел в течение этого времени меняется из фиолетового на розовый)
• Корочка шлака, покрывающая фурмовку после остывания, должна иметь гладкую волнистую поверхность без трещин и бугорков
• Холостую продувку производят без добавления штейна и холодных оборотов. В самом начале продувки с помощью пробы на фурмовке определяют визуально остаточное содержание железа в сульфидной массе и необходимое количество песчаника для его ошлакования (обычно 2-3 тонны). При черном цвете пробы (корочка массы на фурмовке) для ошлакования оставшегося железа в массе необходимо загрузить 1,5-2,0 т песчаника. При темно-сером цвете корочки – необходимо загрузить 3-4 т. Песчаник на холостую продувку грузят в один прием.

Второй период конвертирования:

• После прогрева конвертера в течение 35-40 минут должно быть светло-зеленое пламя над горловиной
• Конец «варки» определяют по цвету пламени, по количеству выделяющегося газа, а более точно – по виду пробы меди на фурмовке. Тонкая, ровная, темно-красная, легко ломающаяся (два-три перегиба) корочка на фурмовке показывает на готовность черновой меди. Правильно сваренная медь в ложке имеет на поверхности отросток – «червяк». Передутая медь в середине ложковой пробы дает «утяжку», а недодутая («сырая») медь при остывании вздувается в ложке с образованием внутренних пустот.

ПРИМЕЧАНИЕ: 1. Зарядку конвертера производят путем заливки штейна на слой нагретых оборотов, которые были загружены в конвертер в предыдущей плавке за 7-12 минут до окончания холодной продувки.

В качестве холодных оборотов загружаются холодные обороты из приямков, со шлакового двора, из шихтового отделения (обороты из бункера).

при массовой доле меди в штейне, не менее 50%, время каждой продувки сокращается на 5-7 минут.

Второй период конвертирования никельсодержащей богатой массы (68-70% меди)

8. Определение необходимого количества холодных оборотных материалов

Холодные оборотные материалы добавляют в процесс конвертирования в целях предотвращения перегрева расплава и футеровки конвертера, а также в целях дополнительной переработки их, т.к. они содержат значительное количество цветных металлов.

Так же как и перерабатываемое количество песчаника в процессе конвертирования, количество холодных оборотных материалов определяется исходным содержанием сульфида железа в штейне.

Расчет количества холодных оборотных материалов, которые возможно переработать в первом периоде конвертирования, выполнен на основе теплового баланса конвертера.

Статьи прихода тепла:

Q1 – тепло основной реакции шлакообразования;
Q2 – физическое тепло штейна;
Q3 – физическое тепло дутья.

Статьи расхода тепла:

Q4 – физическое тепло белого матта;
Q5 – физическое тепло конвертерного шлака;
Q6 – физическое тепло отходящих газов;
Q7 – потери тепла во внешнюю среду. На основании многочисленных расчетов тепловых балансов конвертирования никельсодержащих медных штейнов принято, что потери тепла конвертера во внешнюю среду (потери тепла через кладку и горловину) составляют 8% от суммарного прихода тепла.

Уравнение теплового баланса будет иметь вид:

физическое тепло конвертерного шлака;

Q6 – физическое тепло отходящих газов;

Q7 – потери тепла во внешнюю среду. На основании многочисленных расчетов тепловых балансов конвертирования никельсодержащих медных штейнов принято, что потери тепла конвертера во внешнюю среду (потери тепла через кладку и горловину) составляют 8% от суммарного прихода тепла.

Уравнение теплового баланса будет иметь вид:

Q1 + Q2 + Q3 – Q4 – Q5 – Q6 – 0,08 (Q1 + Q2 + Q3) = Qизб = qхол.об. * Gх.ол.об.

После приведения последних членов уравнения, упрощений и принятия определенных численных значений ряда величин, мало изменяющихся в процессе конвертирования, получаем уравнение в общем виде относительно количества холодных оборотов:

где: Gхол.об. – количество холодных оборотов, которое необходимо переработать в первом периоде конвертирования

CFe.шт. – массовая доля железа в штейне, %;

CCu. шт. – массовая доля меди в штейне, %;

Gшт. – количество залитого в конвертер штейна, т;

qх.об. – теплопотребление холодных оборотов, кДж/кг (qхол.об. = 1425 кДж/кг).

На рис. 8 приведена номограмма для определения количества холодных оборотов, рекомендуемых к переработке в конвертере, в зависимости от исходного содержания штейна.

Пользование номограммой аналогично как и при определении необходимого количества песчаника.

Рисунок – Номограмма для определения количества холодных оборотных материалов

Количество холодных оборотных материалов, перерабатываемых в конвертере, тем больше, чем беднее штейн по содержанию суммы меди и никеля и в значительной степени зависит от содержания сульфидов железа, никеля и меди в самих холодных оборотах, поскольку они при окислении выделяют дополнительное тепло. Загрузка холодных оборотов сверх расчетного количества приводит к снижению температуры расплава, повышению вязкости расплава и зарастанию фурм.

9. Организация производства участка, отделения, цеха

2

Эксперт

Анна

Всего несколько лет назад онлайн-курсы были почти полностью связаны с бизнес-сферой. Теперь дистанционный формат обучения – наша повседневность. Помогу разобраться с курсами, заданиями, итоговыми работами дистанционно!

Задать вопрос

Эксперт

Елена

Исследования ученых о взаимосвязи ума и красоты говорят о том, что умные люди – красивые!

Задать вопрос

Эксперт

Владимир

Секреты успешного обучения? Какие они? Точно не Chat GPT! Главное - это вера в себя и наличие ответственного помощника.

Задать вопрос

Эксперт

Алексей

У онлайн-обучения много плюсов. Но есть и минусы. Один из них – откладывание на потом. Если у Вас накопилось много задолженностей, обратитесь за помощью к нашим консультантам. Вместе составим график, шаг за шагом придем к нужному результату.

Задать вопрос

Представленная информация была полезной?

ДА

84.18%

НЕТ

15.82%

Проголосовало: 373

или напишите нам прямо сейчас:

⚠️ Пожалуйста, пишите в MAX или заполните форму выше.

В России Telegram и WhatsApp блокируют - сообщения могут не дойти.

Написать в MAX

Написать в Telegram

Написать в WhatsApp